2022年国内疫情散发多发，部分机床行业企业集中的地区疫情比较严重，企业生产经营受到很大冲击，行业供应链也受到很大影响。但机床行业克服了疫情影响等不利因素，整体取得了相对较好的经营成果。小编们收集整理行业知名企业动向，供大家参考。

　　近日扬力集团举行2022年度新产品发布会，现场发布12000吨超大型复合材料热成型伺服液压机和15000吨电梯对重块智能线。

　　据介绍，此次发布的12000吨超大型复合材料热成型伺服液压机的是目前国内同类产品吨位最大、加工能力最强的机型之一，是扬力在非金属成形装备领域取得了又一次重大突破。此前，万吨级超大吨位复合材料热成形液压机一直是由国外发达国家所垄断的关键设备。这台大国重器液压机的研发成功充分体现了扬力集团的综合实力，填补了国内大型复合材料热成型设备的空白，已在美国申请专利。

　　同时发布公司研发成功的15000吨电梯对重块智能线项目，符合当前绿色环保理念，促进工业废料循环回收利用，降低能源消耗，综合技术指标达到国际先进水平行列。

　　2022年扬力集团在面向不同领域交付了一系列重大订单，荣获了江苏省创新型领军企业，4000吨铝合金热模锻压力机荣获江苏机械工业科技进步奖，扬力科创产业园也于11月28日顺利开工，由扬力液压开发制造的“万吨级”专用伺服液压机已经顺利交付、试产。

　　广州市昊志机电股份有限公司承担的“高速高精度电机性能综合测试仪”项目经科学技术部高技术研究发展中心综合绩效评价，顺利验收通过。该项目研制的高速高精密电机综合性能测试仪，创新性提出了一种模拟高速电机实际工况的测试方法。可用于各类高速高精度电机负载性能检测，一站式测试多个项目，高效可靠，解决了前期高速电机的测试水平严重滞后于高速电机的发展水平的局面。

　　目前bsport体育app，公司具备年产12万套产品的生产能力，是我国高速精密电主轴市场的龙头企业之一，部分产品已全面替代进口，解决了国家高端装备核心功能部件受制于人的局面。近三年平均研发投入占营业收入比重的8%以上bsport体育app，截止2022年9月，公司及境内子公司拥有累计授权专利合计743件。

　　近日大连誉洋工业智能有限公司参加“铸件柔性打磨切割机床的研发与应用”项目评价会议，项目顺利通过成果评价。

　　铸件柔性打磨切割机床突破综合使用各种清理工具的难题，解决目前复杂铸件主要由人工处理的难题，独创多刀具激光测量系统实时随形补偿加工轨迹技术，填补了铸件后处理多功能柔性机床的空白，攻克了铸件外形尺寸偏差大无法进行全自动打磨粗加工的难题，解决了新能源汽车、航空航天、轨道交通以及工程机械等领域关键铸造零部件后处理行业缺少国产设备的卡脖子问题。

　　1.研发出铸件柔性打磨切割机床，一机实现打磨、切割、粗加工等工艺流程，并可快速更换加工品种，解决了切除铸件冒口、飞边、毛刺效率低下，易损坏零件的难题，减少零件流转，提高生产效率。

　　2.开发出多刀具激光测量系统实时随形补偿加工轨迹技术，攻克铸件外形尺寸偏差大无法进行全自动打磨及粗加工的难题，保证打磨后的一致性，提高零件打磨及粗加工质量。

　　3.可使用包括树脂打磨轮、树脂切割轮、金刚石打磨轮、金刚石切割轮、盘铣刀、棒铣刀等多种磨具及刀具，并通过刀具的多轴插补联动，有效精准的进行平面、曲面的打磨。

　　4.通过优化机床结构，提高设备刚性，保证机床几何精度及零件的加工精度；采用立卧转换、六轴五联动，提高打磨柔性。

　　项目产品已在长春一汽、潍柴动力、小康动力等多家铸造企业成功应用，并销往意大利、荷兰、西班牙、巴西、印度等30余个国家，打磨质量和打磨效率获得国际大型铸造企业的广泛认同。该项目累计销售100多台套，实现销售收入1.3亿元，取得了良好的经济及社会效益。

　　山东省滕州市鲁南机床厂克服各种困难，24小时不停歇，确保俄罗斯订单：自产高端机床CPB1650P打包装货并准时交付。近年来，通过政府推动、政策引导等方法，滕州机床市场不断壮大，很多机械机床出口欧美、东南亚等多个bsport体育app国家和地区。

　　高端五轴数控机床研发制造商“德普数控”宣布完成种子轮融资，由南方工业技术研究院（深圳）领投，湾兴资本旗下的湾兴创投跟投。本轮融资将主要用于五轴机床核心关键技术的研发投入。

　　加速前期市场拓展，推进全球重点客户布局。今年2月，公司与德国MAIROTEC公司签署了独家战略合作协议，后者将协助德普数控在欧盟地区的产品推广、销售和售后全流程服务；

　　与德国某世界500强公司正式合作研发数控机床，并计划2023年内推出联合品牌；

　　与南方工业研究院成立高端数控机床技术联合实验室，利用南方科技大学研发平台，进一步深入高端数控机床核心技术研究，优化时栅编码器的数学算法。

　　在产品方面，目前德普数控已成功开发G系列-G500、V系列-V866U两款五轴机床产品，且均已实现量产。

　　融资后，德普数控将与MAIROTEC的德国研发团队联合开发U系列五轴机床，主要面向新能源汽车的零部件加工领域。这款产品将对标国外头部玩家DMG的畅销机型，后者全球年销量超1500台。

　　接下来德普数控将持续优化并升级V/G/U三大系列五轴机床，以及时栅编码器的算法，进一步提高机床精度。

　　品牌上，一方面公司将通过自身产品优势和国内外的销售渠道建立自有品牌，另一方面将进一步与德国某全球500强公司重点合作，逐渐树立联合品牌，提高市场竞争力和产品利润率。

　　人才上，德普数控将持续扩大团队规模，吸收机床领域专业人才，同时还将在德国设立研发中心，通过输出国内优秀人才，与德国合作伙伴更好地实现合作交流，吸收国际先进技术经验，不断提高自身研发实力和核心竞争力。

　　牧野的利器，UPX已经隆重问世。作为牧野中国首发全球的高端线切割机床，UPX可谓带足了buff。“UP To X，重新定制行业标准”，相信这款设备问世，将会对线切割机床的加工成本优化带来更多的启发。

　　同等光洁度的前提下，UPX可以实现30%的效率提升，五刀可以达到以往七刀的效果；并且内外圆弧精加工表面非常均匀，颗粒度高度一致，减少磨损几率，经过用户的冲压模具测试，新五刀加工冲头的寿命提升了一倍。同时，配合超高新的台面绝缘设计，UPX机床加工最佳表面光洁度实现了质的飞跃，无限接近油机的光洁度，将会取代更多的超亮面加工，效率提升将会更多。如下图，UPX系列机床加工七刀的工件表面光洁度已经达到了Ra0.05μm的超镜面，是一般水基线切割很难做到的。

　　配合bsport体育app超高频脉冲电源，PVG功能得到了进一步的扩展与提升，依靠机床智能伺服和速度的控制，机床自动控制圆弧内外拐角的加工状态，通过脉冲电源对于拐角的精密度进行实时监测，并且，机床内部系统对于圆弧拐角做了精密半径分配，同步控制不同圆弧大小的尺寸一致，达到2μm以内的同步精度。

　　UPX机床首先延续了前代机床的超高刚性床身设计，并且台面固定式设bsport体育app计仍然是做好位置度的第一首选；其次，UPX采用了“矩阵式补正”，可以对床身台面任意位置做精准定位。针对用户多排电机转子的模具，不仅仅全行程位置度精准，回转电机转子模具回转直径上的精准定位，确保了转子零件高速旋转时候的动平衡。

　　新一代的hyperi智能操作屏，UPX体验官给出的答复是“更快、更灵敏、更节省时间”。主要原因是新一代的智能触控屏，采用了QVA智能设计，操作人员进行操作时候，屏内功能区域快速切换到相应的功能界面，无需切换界面，寻找按钮。

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