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数控设备母线加工机铜排加工非凡体育机数控铣削机
SDYJ40C全自动数控转塔式母线加工成套设备是昆明昆开专用数控设备公司自主研发的高效、高精度、高自动化的母线冲剪设备,它吸取了国外同类设备的优点,采用转盘式冲剪架的结构形式,安全可靠。
SDYJ40C全自动数控转塔式母线C全自动数控转塔式母线加工成套设备是昆明昆开专用数控设备公司自主研发的高效、高精度、高自动化的母线冲剪设备,它吸取了国外同类设备的优点,采用转盘式冲剪架的结构形式,安全可靠。
SDYW30 直线推杆式数控折弯液压母线加工机是我公司自主开发研制的通用多功能母线加工设备机,其折弯采用推杆式折弯结构并使用直线式数控折弯方式,通过 PLC 和编码来控制母线的折弯角度, 定位准确, 重复精度高。机头采用推杆式结构,可以规避很多复杂折弯时的干涉问题,使得折弯动作更方便,更多的解放了对母线尺寸的限制,提高率折弯效率。
SDYW30直线推杆式数控折弯液压母线 直线推杆式数控折弯液压母线加工机是我公司自主开发研制的通用多功能母线加工设备机,其折弯采用推杆式折弯结构并使用直线式数控折弯方式,通过 PLC 和编码来控制母线的折弯角度, 定位准确, 重复精度高数控设备。机头采用推杆式结构,可以规避很多复杂折弯时的干涉问题,使得折弯动作更方便,更多的解放了对母线尺寸的限制,提高率折弯效率。
本机用于加工各种规格的铜、铝母线。用户只要装上模具,便可将母线折弯成各种不同形状。本机折弯控制采用数控直线式原理,无需专用模具便可折弯不同角度的母线。本机集冲、剪、折功能于一体,生产效率高,重复精度好,一机多用,是高、低压电器母线加工的理想设备。
本机用于加工各种规格的铜、铝母线。用户只要装上模具,便可将母线折弯成各种不同形状。本机折弯控制采用数控直线式原理,无需专用模具便可折弯不同角度的母线。本机集冲、剪、折功能于一体,生产效率高,重复精度好,一机多用,是高、低压电器母线加工的理想设备。
SKX2-0数控铣削母线加工机是我厂自主开发研制的专用母线加工设备机,设备为两个伺服电机带动丝杆组件驱动台板移动,由变频电机带动主轴旋转,完成铣刀的铣削动作。
SKX3数控铣削母线数控铣削母线加工机是我厂自主开发研制的专用母线加工设备机,设备为两个伺服电机带动丝杆组件驱动台板移动,由变频电机带动主轴旋转,完成铣刀的铣削动作。
压接工位采用联动滑移6边压紧装置,配合拉线编码器,PLC控制行程,压接各种规格铜鼻子。剥线工位采用压紧、裁切、拉剥三个气缸,时间控制三个气缸相互配合完成剥线动作。剪断工位采用单气缸驱动刀片,切断线缆结构简单,不易损坏。
压接工位采用联动滑移非凡体育6边压紧装置,配合拉线编码器,PLC控制行程,压接各种规格铜鼻子非凡体育。剥线工位采用压紧、裁切、拉剥三个气缸,时间控制三个气缸相互配合完成剥线动作。剪断工位采用单气缸驱动刀片,切断线缆结构简单,不易损坏。
BYJ16D多工位液压电缆线剥压机是橡塑型电缆线绝缘层剥离及电缆端头接头压接的专用设备。在电工设备制造厂进行开关柜及其它电器设备的布线安装时,需要对大量的电力线绝缘层进行剥离,并对大量的电缆线铜接头(以下简称接头)进行压接。
BYJ16D多工位液压电缆线D多工位液压电缆线剥压机是橡塑型电缆线绝缘层剥离及电缆端头接头压接的专用设备。在电工设备制造厂进行开关柜及其它电器设备的布线安装时,需要对大量的电力线绝缘层进行剥离,并对大量的电缆线铜接头(以下简称接头)进行压接。
TST型通电试验车用于高低压开关柜生产厂家在出厂前做通电试验时使用,它能提供各种交直流电源,以满足开关柜各项动作试验用,具有使用方便、保护齐全,工作效率高的优点。
TST型通电试验车用于高低压开关柜生产厂家在出厂前做通电试验时使用,它能提供各种交直流电源,以满足开关柜各项动作试验用,具有使用方便非凡体育、保护齐全,工作效率高的优点。
昆明昆开专用数控设备有限责任公司是全国首家推出母线加工设备的企业,也是国家级高新技术企业,企业认证号:GR0。我公司从事母线 余年,集产品的设计、制造、销售为一体。公司现有员工 80 余人,其中专业技术开发人员占25%,大专以上学历人员占80%。全系列高、中、低档产品均获国家专利。曾荣获国家级重点新产品奖、中华全国总工会优秀成果奖、省科技进步奖等国家级、省级奖励。 1994 年公司被列为机电部科技发展规划 ,产品被西安高压电器研究所列为高压开关行业工艺突破口验收时必备的工艺装备。各型设备在同行业中均处于领先水平,具有较高的知名度。产品已在全国 31 个省、市和自治区的3000余家电气行业工厂推广使用。并出口缅甸、老挝、越南、马来西亚、新加坡、迪拜等周边国家,远销南非。
首先,操作人员要按照铜排加工机操作说明书来操作,不得违规操作造成人员数控设备、设备的损伤、损坏.铜排加工机的模具以及配件要保持完好.熟悉机器的结构、性能和操作方法,其次,安装、调试或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行.当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模之间,以免发生事故。