1 机械加工机械加工的定义: 利用机械及工具对工件进行加工的方法。机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。切削加工:用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。按工艺特征,切削加工一般可分为:车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、非凡体育注册插削、拉削、锯切、磨削、研磨、非凡体育注册珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等加工精度: 车加工: 按材料切除率和加工精度可分为:粗加工(预加工,如粗车、粗刨、粗铣、钻削和锯切)、半精加工( 一般作为粗加工与精加工之间的中间工序,但对工件上精度和表面粗糙度要求不高的部位,也可以作为最终加工)、精加工( 如精车、精刨、精铰、精磨等,般是最终加工)、精整加工( 如珩磨、研磨、超精磨削和 2 超精加工等) 按表面形成方法区分:刀尖轨迹法(如车削外圆、刨削平面、磨削外圆、用靠模车削成形面)、成形刀具法(如成形车削、成形铣削和成形磨削等)、展成法(加工时切削工具与工件作相对展成运动,如滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿) 压力加工: 压力加工利用金属在外力作用下所产生的塑性变形, 来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法,称为金属压力加工,又称金属塑性加工。如轧制、锻造、挤压、非凡体育注册拉拔、冲压、旋压。热处理: 是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 :将钢材或钢件加热到临界点 AC3 或 ACM 以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。 :将亚共析钢工件加热至 AC3 以上 20 — 40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至 500 度以下在空气中冷却的热处理工艺。 :将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。 3 :合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。 :使合金中各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能, 消除应力与软化,以便继续加工成型。 :在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度。