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浅谈机械加工doc

作者:小编 点击: 发布时间:2024-10-31 10:06:02

  【摘要】机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行 改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。一 般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工。一般在 高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。 冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处 理,锻造,铸造和焊接

  机械加工包括:灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金 属拉拔、等离子切割、精密焊接、辐轧成型、金属板材弯曲成型、非凡体育平台模锻、 水喷射切割、精密焊接等。

  机械加工:广意的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程;狭 意的是用车床(Lathe Machine)、统床(Milling Machine)、钻床(Driling Machine磨床(Grinding Machine)、冲压机、压铸机机等专用机械设 备制作零件的过程。

  产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工 和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十 分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生 产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化, 使企业更具应变力和竞争力。

  在生产过程中,直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸和性能,使之 变为成品的过程,称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的 铸造、锻造和焊接;改变材料性能的热处理[1];零件的机械加工等,都 属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。

  工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点,对 一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点 是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。

  大量生产。当产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重 复进行一种零件的某一工序的生产。

  拟定零件的工艺过程时,由于零件的生产类型不同,所采用的加方法、 机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等,都有很大的不同。

  加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那 层金属厚度,称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量, 称为总余量,等于相应表面各工序余量之和。非凡体育平台

  机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确 定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、 线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。

  零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按 用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

  (1) 装配基准。装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准, 称为装配


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