在智能手机时代就跟供应链一起打破了传统的金属压铸工艺限制，率先采用CNC（数控机床）直接切削成型工艺来生产产品，并迅速成为市场主流。

　　上周，郭明錤预计2023下半年新款Apple Watch Ultra的部分钛金属机构件将采用3D列印技术，“虽然目前在后，bsport体育app仍须经过CNC工序做后段处理，但预计能改善生产时间与降低生产成本。”

　　先前有科技媒体的报道称，在Apple Watch Ultra中的钛金属部件，包括数字表冠、侧按钮和操作按钮都可以进行。这些零件目前采用传统的CNC工艺制造。

　　郭明錤还提到，荣耀刚发布的全球最薄的折叠机Magic V2，也采用了3D打印技术，在降低钛轴盖厚度的同时还能提高强度。

　　郭明錤称，钛是3D打印生产中最常被用到的金属，应用范围广泛，如医疗、航空航天等，这可能是采用3D打印技术之际，先从钛金属机构件开始做起的主要理由之一。

　　他写道，3D打印是“加法生产”，与CNC的“减法生产”相较下更不浪费。鉴于钛金属单价较高，故采用3D打印生产的钛金属件更节省成本。

　　目前国内最具产业化规模的金属3D打印企业铂力特在官网上的一份新闻稿写道，通过优化设计+3D打印，可以将一个支架的加工周期缩短至5h，材料利用率达95%，零件重量从670g减为245g，减重达到64%。bsport体育app

　　在最新的文章中，郭明錤补充称，“若3D打印产业因Apple采用而快速成长，则雷射（激光）零组件有可能会出现供应紧张。”

　　他还指出，激光零部件方面的主要供应商有IPG Photonics，打印机则有两家A股公司——华曙高科与上述提到的。