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手表里只能用镊子夹起来的超小零件怎么加工出来的?
打开机械手表的后盖,可以看到非常细小的齿轮、螺杆等零部件,它们精密地契合在一起实现传动。你知道这些精密的小零件是如何加工出来的吗?
小零件产品的加工通常是在走心机这类专用机床上加工完成。小零件常见零部件有:齿轮轴、连接器件、骨钉、插头件等。小零件虽然体积小,但其对零件尺寸精度、表面质量和加工效率有着越来越高的要求。因此,小零件加工在切削刀具的精度、材料、断控屑、稳定性和安全性等方面均提出了更高的要求。针对小零件加工的难点,今天小编分享一下华锐精密带来的解决方案,一起来看看。
精密轴类零件广泛应用于机械传动系统中,如电机轴、齿轮轴等。其加工特点包括:
医疗器械零件需要高精度和高可靠性,如微型泵、针头、连接器等。其加工特点包括:
小零件的加工通常要求极高的尺寸精度和表面质量,同时也需要高效率的加工以提高生产率。因此,刀具的切削刃必须非常锋利,以确保在加工小零件时能够实现高精度的切削;刀具的尺寸和形状在加工过程中应保持稳定,避免产生尺寸误差。
小零件加工对刀具材料的性能要求很高,需使用高硬度、高强度的材料如微粒碳化钨、CBN、PCD等,确保刀具的耐磨性。采用PVD、CVD等涂层技术,增加刀具表面的耐磨性,延长刀具寿命,能够在尽量长时间的切削下保持良好的切削性能。非凡体育平台非凡体育平台
优化的切削几何形状,设计合理的切削角度和刃口形状,减少切削力,提高切削效率。良好的排屑性能,刀具槽形设计应能有效排出切屑,防止切屑堆积影响加工质量。
小零件加工过程中,切屑的排放和冷却是影响加工质量和效率的重要因素。高效排屑和冷却技术能够有效防止切屑堆积和刀具过热,提高加工的稳定性和表面质量。例如,使用高压冷却液、微量润滑技术(MQL)等。
华锐精密公司针对小零件加工开发有相应的刀片,产品覆盖大部分小零件加工的工况。主要包括以下刀具使用场景及槽型等。
PTA系列用于小径工件的切断加工,两个刀片规格分别对应最大切断直径(12mm和16mm),侧面螺钉紧固,可选是否带导程角类型刀片,槽型特点如下:
用于加工小零件内径和端面的整体硬质合金系列产品,包括内孔镗刀、浅槽刀、螺纹刀、端面槽刀等,具体系列如下: