1、冲压是一种高生产效率、非凡体育登录低材料消耗的加工方法，其工艺理论是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率。在冲裁的过程中材料1通过凸模2、凹模3的作用产生材料分离，其整个过程一般分为三个阶段：第一阶段为弹性变形阶段，第二阶段为塑性变形阶段，第三阶段为断裂分离阶段，如附图1所示；

　　2、在冲裁过程中，不管冲裁板料的厚度如何，在合理的冲裁间隙c下，其材料在三个阶段的变形和断裂后，断口的特征一般分为4个区域：圆角带4、光亮带5、断裂带6、毛刺7，如附图2所示；

　　3、随着时代的不断发展，对产品的精度及外观要求越来越高，越来越多的冲裁产品要求其断裂面必须为80%以上的光亮带，甚至100%的光亮带，这就对模具的冲裁提出了大大的挑战。

　　1、本发明的目的是提供一种零件加工方法，该零件加工方法在实现对零件高效加工的同时，提高了零件外形尺寸的精度，还可以保证通过冲切加工的零件的断面光亮带达到90%以上。

　　2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种零件加工方法，包括以下步骤：

　　3、步骤一、将料带设置于若干组相对设置的凸模与凹模之间，可间歇移动的所述料带上具有若干个沿其长度方向间隔设置的成型区域，每个成型区域内可加工成型至少一个所述零件；

　　4、步骤二、移动料带使得每个所述成型区域各自均可从初始位置依次间歇移动至至少两个各自具有一组组相对设置的凸模与凹模的冲切位，当料带上的成型区域移动至冲切位时，对应冲切位上的所述凸模与凹模合模对料带上的成型区域进行冲切；

　　5、经过步骤二获得轮廓与零件相同的预成型件，该预成型件的边缘略凸出于零件的边缘；

　　7、步骤三、将步骤二获得的预成型件依次间歇移动至至少两个刮切位，在每个刮切位上，均采用刮切刀具对预成型件的边缘进行刮切， 使得预成型件每经过一次刮切后的轮廓更接近零件的轮廓，直至预成型件经过最后一次刮切后的轮廓与零件的轮廓相同。

　　9、1. 上述方案中，经过步骤二获得预成型件通过至少两个连接筋与料带的主体连接。

　　10、2. 上述方案中，步骤三中每次刮切的深度均小于预成型件的厚度，从而在预成型件下部形成与所述连接筋连接的裙边。

　　11、3. 上述方案中，步骤三中的刮切位设置有至少3个，第一个刮切位上的刮切刀具的刀口轮廓略小于步骤二获得的预成型件的轮廓，至少3个刮切位上的刮切刀具的刀口轮廓在料带的移动方向上逐渐向内缩小，直至与零件的轮廓一致。

　　13、步骤四、将料带上经过最后一次刮切的成型区域移动至落料位上，采用落料刀具对该成型区域进行冲切，去除裙边获得零件。

　　16、本发明零件加工方法，其对步骤二获得的预成型件进行以下加工：将步骤二获得的预成型件依次间歇移动至至少两个刮切位，在每个刮切位上，均采用刮切刀具对预成型件的边缘进行刮切， 使得预成型件每经过一次刮切后的轮廓更接近零件的轮廓，直至预成型件经过最后一次刮切后的轮廓与零件的轮廓相同，通过料带在不同加工工位间的间歇移动，实现对料带上每个成型区域的多次冲切、刮切加工，在实现对零件高效加工的同时，提高了零件外形尺寸的精度，还可以保证通过冲切加工的零件的断面光亮带达到90%以上。

　　2.根据权利要求1所述的零件加工方法，其特征在于：经过步骤二获得预成型件（101）通过至少两个连接筋（102）与料带（1）的主体连接。

　　3.根据权利要求2所述的零件加工方法，其特征在于：步骤三中每次刮切的深度均小于预成型件（101）的厚度，从而在预成型件（101）下部形成与所述连接筋（102）连接的裙边（103）。

　　4.根据权利要求3所述的零件加工方法，其特征在于：步骤三中的刮切位设置有至少3个，第一个刮切位上的刮切刀具（5）的刀口轮廓略小于步骤二获得的预成型件（101）的轮廓，至少3个刮切位上的刮切刀具（5）的刀口轮廓在料带（1）的移动方向上逐渐向内缩小，直至与零件（100）的轮廓一致。

　　6.根据权利要求1所述的零件加工方法，其特征在于：所述凸模（2）与凹模（3）均设置有5个或6个。

　　本发明公开一种零件加工方法，包括以下步骤：一、将料带设置于若干组相对设置的凸模与凹模之间；二、移动料带使得每个成型区域各自均可从初始位置依次间歇移动至至少两个各自具有一组组相对设置的凸模与凹模的冲切位；经过步骤二获得轮廓与零件相同的预成型件，该预成型件的边缘略凸出于零件的边缘；三、将步骤二获得的预成型件依次间歇移动至刮切位，采用刮切刀具对预成型件的边缘进行刮切，使得预成型件每经过一次刮切后的轮廓更接近零件的轮廓，直至预成型件经过最后一次刮切后的轮廓与零件的轮廓相同。本发明在实现对零件高效加工的同时，提高了零件外形尺寸的精度，还可以保证通过冲切加工的零件的断面光亮带达到90%以上。

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